四齒輥破碎機配件錘頭的提質優化措施

　　一、錘頭結構設計：

　　為了增進四齒輥破碎機配件錘頭的耐磨性，須增進其硬度，但隨著硬度的增加，沖擊韌性會降低，這是自相矛盾的。因此，如何兼顧錘頭合適的硬度和良好的沖擊韌性是地半日錘頭耐磨性的關鍵。根據人體學原理，我們可以從人們拳頭的結構中了解到，拳頭的皮膚具有良好的彈性，內部骨骼具有一些硬度。彈性和硬度的結合是有機的，所以拳頭可以用既定力量打擊物體而不會受傷。根據錘頭的結構，結合齒輥破碎機的工作特點和白云石的特性，設計制造了一種復合錘頭，即硬度較高的合金嵌入基體中，韌性較大。這種復合錘子外軟內硬，韌性和硬度都很高。

　　二、錘頭材質：

　　中碳鋼（如45*鋼）與高鉻鑄鐵（如cr20-28）有機復合，采用固液砂型復合鑄造，高鉻鑄鐵在熔煉過程中與高碳鉻鐵、鉬、銅、廢鋼等復合，Cr、C，優化控制鉬等成分，實現加強冶煉。

　　三、復合錘頭制造：

　　該四齒輥破碎機配件是由碳鋼制成，硬質合金塊間隔分布在基體中。硬質合金塊由硬度為hrc52-58的4cr22mocu制成。根據錘頭的結構和尺寸，根據設計確定的合金塊的位置和數量，將合金塊組合成所需的形狀。然后加熱到某一溫度，放入型腔，在規定時間內注入45*鋼水，使鋼水與合金硬塊界面熔合，完成復合錘的制造。

　　四、應用結果分析：

　　1、采用固液復合鑄造工藝制造復合錘頭是可行的。特定的復合結構使錘子在使用過程中不會脫落和折斷；

　　2、該四齒輥破碎機配件韌性與硬度兼備，整體耐磨性高，使用年限長；

　　3、隨著復合錘使用壽命的增進，減少了維修時間，降低了維修勞動強度，增進了生產效率，經濟效益顯明。